Séparateur optique Lux Sortika VF

Le séparateur optique Lux Sortika VF assure la séparation des matériaux secondaires (calcin, déchets électroniques, métaux mixtes) et des minéraux (talc, magnésite, calcaire, quartz) d'une granulométrie de 5 à 100 mm avec une efficacité de séparation allant jusqu'à 99,99 %.

• Obtention de matières secondaires et de concentrés de haute qualité

Un programme de tri individuel est sélectionné en fonction des caractéristiques et de la composition de matières premières. Le réglage fin des paramètres utilisés pour le rejet (couleur, transparence, forme, temps et durée d'ouverture de la vanne, intensité de la lumière de fond) permet d'atteindre jusqu'à 99,99 % d'efficacité de séparation et de purification de matières premières.

• Haute fiabilité opérationnelle

Le séparateur optique Lux Sortika VF est spécialement conçu pour un fonctionnement fiable avec des matières secondaires abrasives et des matières premières minérales. Un revêtement métallique à détachement rapide est installé sur la surface en contact avec le matériau, les boîtiers avec électronique sont protégés de la poussière et de l'humidité extérieures.

• Configuration pratique et rapide de l'équipement

Le panneau de commande, qui permet de configurer facilement le mode de séparation, est un écran tactile haute définition de 17 pouces. Le logiciel développé avec une interface utilisateur intuitive vous permet de configurer rapidement l'équipement pour les caractéristiques individuelles du matériau et dispose de 3 niveaux d'accès (ouvrier, ingénieur, spécialiste de service). En plus de régler les principaux paramètres de fonctionnement du produit, il est possible de sauvegarder les réglages des paramètres de séparation pour chaque type de matériau.

• Deux étages de séparation dans un même boîtier

L'installation du deuxième niveau de buses de rejet permet d'obtenir 3 fractions en une seule étape de séparation, différant par la couleur, la forme, la transparence, ou de nettoyer au maximum le matériau en cas de forte contamination par des impuretés. Cela réduira la quantité d'équipements utilisés, y compris les équipements de transport, et améliorera la qualité de la séparation des matériaux avec des coûts financiers et de temps inférieurs.

• Nettoyage automatique de la zone de détection

Le nettoyage automatique de la surface de la zone de détection élimine les temps d'arrêt de l'équipement et maintient l'efficacité de la séparation sans longs arrêts de service.

• Diagnostic continu et système de protection automatique

Le système de diagnostic surveille en permanence les principaux paramètres de fonctionnement de l'équipement (le nombre d'actionnements des vannes, la pression dans le système, la température dans les boîtiers électroniques, la présence de matériau collant dans la zone de détection). En présence d'un mode d'urgence, le système de protection est activé, ce qui arrête le fonctionnement de l'équipement et donne un signal visuel et sonore à l'opérateur.

• Surveillance et contrôle à distance

Le système de surveillance et de contrôle à distance vous permet de surveiller les paramètres de séparation et d'adapter rapidement l'équipement aux modifications des caractéristiques des matières premières entrantes - modifications de la teinte, de la transparence, de la composition, de la taille des inclusions.

• Domaine d'application: recyclage

- Enlèvement de pierres, céramiques, plastiques du calcin;

- Séparation du calcin par couleur;

- Purification du cuivre de l'aluminium;

- Nettoyage des flocons de PET des impuretés et séparation par couleur;

- Séparation du plastique broyé et granulé par couleur et composition;

- Recyclage des appareils électriques;

- Recyclage des lampes LED;

- Recyclage des câbles;

- Recyclage des PCB;

- Recyclage du profilé de fenêtre en plastique;

- Recyclage des scories après incinération des DSM.

• Domaine d'application: exploitation minière

- Dépôts de métaux précieux (Au, Ag);

- Minerais et matériaux non métalliques Calcaire, quartz, dolomie, talc, magnésite.

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