Principe d'opération

Principe d'opération ERGA TrunMag
L'unité magnétique ERGA TrunMag extrait en continu, en mode automatique, des fragments de corps broyants des produits de broyage des broyeurs à boulets, à barres et des broyeurs semi-automatiques.

  • Protéction des équipements coûteux des pannes et de l'usure prématurée
Un puissant système d'aimants permanents (angle 2000) enlève et évacue les fragments de billes de broyage vers la zone de déchargement, évitant ainsi l'usure des équipements de transport, de classement et de pompage causée par la présence de pièces et de fragments métalliques dans le produit. L'unité magnétique de récupération des déchets réduit de 2 à 4 fois le taux d'usure des puisards, des pompes, des hydrocyclones et des canalisations, augmentant ainsi leur durée de vie.
  • Propagation des indicateurs technologiques de récupération

Les déchets métalliques entrant dans le processus technologique détériorent les performances de récupération au stade de l'extraction du concentré gravitaire brut. L'élimination de la ferraille de l'étape technologique lors de l'enrichissement du minerai aurifère augmente le rendement du concentré brut de 1,5 % et l'extraction de l'or en concentré gravimétrique brut de 9,2 % de l'opération.

  • Solution individuelle pour la taille du broyeur

Des années d'expérience dans la production d'équipements permettent à ERGA d'aborder individuellement la solution du problème : concevoir et fabriquer des tourillons magnétiques pour des tailles de broyeur spécifiques, en tenant compte de leurs dimensions de raccordement.

  • Montage et fonctionnement aisés

Le tambour de l’unité magnétique est monté sur la bride de décharge du tambour du broyeur à boulets. Le tambour est conçu pour la fixation du butara et a les mêmes dimensions de raccordement, la taille minimale est en fait une entretoise. Le système magnétique est installé sur ses propres supports et nécessite la préparation d'un site pour le montage. Le bac de décharge est installé en porte-à-faux sur la structure de support, permet une évacuation continue des déchets capturés en dehors de la zone de travail.

Le tourillon magnétique fonctionne sans la participation de l'opérateur et ne nécessite pas d'entretien particulier.

  • Nettoyage automatique

Le nettoyage des matières premières et des matériaux des impuretés magnétiques se produit automatiquement et ne nécessite pas la participation du personnel.

L'élimination continue des inclusions magnétiques en mode automatique améliore la qualité de la séparation.

  • Aucune consommation d'énergie et efficacité énergétique accrue

Le piège à ferraille magnétique TrunMag n'a pas besoin d'électricité pour générer un champ magnétique. Période garantie de conservation des propriétés des systèmes magnétiques, sous réserve du respect des règles de fonctionnement - 10 ans. L'extraction de haute qualité des corps de broyage usés réduit la consommation d'énergie des équipements de broyage jusqu'à 8% en raison de l'élimination de la nécessité de travailler avec une charge excessive.

  • Revêtement supplémentaire du système magnétique

La surface du système magnétique est en outre protégée contre l'usure accélérée au moyen d'un revêtement en polyuréthane.

La doublure amovible prolonge considérablement la durée de vie de la surface de travail du tourillon magnétique.

  • Vous avez du mal à choisir ou vous n'avez pas trouvé ce que vous cherchiez?

Veuillez remplir le questionnaire sur notre site internet et nous trouverons la solution qui vous convient.

Le développement et la production d'TrunMag magnétiques sont effectués en tenant compte des dimensions de raccordement et du modèle de broyeur du client.
Pour assurer un fonctionnement continu de l'équipement, vous pouvez en outre commander un ensemble de pièces de rechange et d'accessoires:
  • Revêtement
  • Diviseurs
Pour ce type d'équipement, il est possible d'intégrer le système de télésurveillance REMOS, qui permet de surveiller l'état de l'équipement en temps réel. Options disponibles:
  • Capteur d'état du réseau électrique
  • Contrôle du fonctionnement des moteurs électriques (en présence d'un convertisseur de fréquence)
  • Capteur pour surveiller la position des interrupteurs d'amenée et des contacteurs
  • Contrôle des temps d'arrêt des équipements
  • Surveillance de l'état de la porte (ouverte/fermée)
  • Capteur de chocs/vibrations
  • Capteur d'humidité
  • Capteur de température

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Spécifications du broyeur à boulets

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