Alimentateur vibrant ERGA

Les alimentateurs vibrants ERGA sont utilisés pour le déchargement de matériaux en vrac et en morceaux à partir de trémies ou pour l'alimentation uniforme et dosée de composants d'usines et de lignes de traitement.

• Large éventail de conceptions et d'applications

Les alimentateurs vibrants ERGA peuvent avoir un plateau fermé ou ouvert, une conception inclinée ou horizontale, une construction suspendue ou sur un cadre de support, avec une grille en option. L'application dans des solutions complexes dans les industries métallurgiques, minières, alimentaires, chimiques et de recyclage impose des exigences en matière de revêtement du plateau, de dimensions et de conception standard ou robuste, qui sont conçues, calculées et testées avant la livraison au client.

• Construction en acier à haute résistance

L'acier à haute résistance est utilisé dans la construction des alimentateurs vibrants pour un fonctionnement fiable et durable de l'équipement. Les surfaces de travail sont également revêtues de matériaux résistants à l'usure afin d'augmenter la durée de vie.

• Vitesse d'alimentation réglable et arrêt immédiat

Le réglage fin du débit d'alimentation en matière est possible grâce à un variateur de fréquence qui contrôle la vitesse des moto-vibrateurs. L'amplitude des vibrations des vibrateurs peut être ajustée en modifiant l'angle de la masse excentrique. L'alimentation en matériau s'arrête immédiatement lorsque l'alimentation est coupée sur le panneau de commande.

• Protection des équipements en aval

L'alimentation vibrante des matériaux sur les surfaces de travail d'autres équipements (séparateurs, convoyeurs) assure un chargement uniforme, un flux de matériaux monocouche de haute qualité et un rendement élevé sans blocage ni temps d'arrêt, protégeant ainsi les équipements en aval de la ligne.

• Fiabilité et durabilité

La conception simple et robuste de l'alimentateur ERGA permet une installation facile, un fonctionnement continu et une maintenance minimale pendant une longue périod. Lors de la conception, la conifiguration de l'alimentateur vibrant est soumise à une analyse de résistance et de fréquence à l'aide de la méthode des éléments finis, ce qui permet d'éviter une destruction prématurée due aux vibrations pendant le fonctionnement. Après fabrication, le produit est soigneusement inspecté et testé sous charge pendant 16 heures pour détecter les défauts.

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