La línea Resoline para procesamiento de escoria de ceniza tras la incineración de RSU

La línea de procesamiento de escorias de ceniza de la planta de incineración proporciona la extracción y la clasificación en fracciones de metales ferrosos y no ferrosos.

• Problema:

Los vertederos saturados y el gran volumen de eliminación de residuos es un problema urgente para el sector de la gestión de residuos. Las plantas de incineración de residuos son capaces de neutralizar y eliminar los residuos sólidos urbanos, generando calor y electricidad en el proceso y produciendo residuos en forma de cenizas y escorias de ceniza.

Las escorias representan entre el 20 y 30% de la masa total de residuos reciclados, de los cuales el acero y los metales ferrosos representan hasta el 10-12% y los metales no ferrosos hasta el 2-5%, de esta cantidad el aluminio representa 2/3.

El porcentaje de metales ferrosos y no ferrosos en las escorias de ceniza depende de la composición de los RSU y de la tecnología aplicada. Los metales ferrosos y no ferrosos después de la incineración no pierden sus valiosas propiedades y se reutilizan con éxito en refinerías y plantas metalúrgicas. La fracción mineral se utiliza en la industria de la construcción y en la construcción de carreteras. La Ley Federal impone la prohibición de eliminar los residuos que incluyan componentes útiles que puedan ser utilizados (chatarra y restos de metales ferrosos y no ferrosos a partir de 2018).

Basándose en los resultados de las pruebas de laboratorio, los expertos de ERGA desarrollaron una solución de procesamiento completo de las escorias de ceniza provenientes de incineradoras de acuerdo con los requisitos del cliente. Cabe destacar que esta línea no tiene equivalente y se encuentra en funcionamiento desde el año 2017.

• Solución automatizada completa «llave en mano»

ERGA ha llevado a cabo una gama completa de servicios, desde el diseño hasta la instalación y puesta en marcha de la línea de procesamiento de escorias de ceniza en el sitio del cliente.

Todos los separadores en la línea están equipados con un sistema de limpieza automático y permiten extraer chatarra ferrosa y no ferrosa apta para una venta rentable en el futuro.

• Producción de chatarra ferrosa y no ferrosa comercial

Las escorias de la tolva se alimenta a la criba de tambor ERGA GB, donde se limpian de cenizas y se dividen en fracciones de 0-10 mm y 10-100 mm. Las fracciones dinas de escorias con un tamaño de 10 mm y menos se desvían para la separación y la recuperación de metales ferrosos y no ferrosos. Las fracción de metal de 10-100 mm se clasifica además en el separador automático de hierro suspendido ERGA SuspendMag A y en los potentes separadores magnéticos ERGA DrumMag. En la etapa final tiene lugar la extracción del metal no ferroso en el separador magnético de corrientes de Foucault ERGA EddyFlow.

• Respetuosa con el medio ambiente y segura

Todos los componentes de la línea no sólo tienen bajo consumo de energía, sino que también contribuyen a reducir el consumo de energía en las otras etapas de producción de metales y otros materiales, aumentan el nivel de reciclaje y el retorno de los metales a la producción, y reducen el consumo de recursos naturales y el volumen de la escoria a almacenar en vertederos de residuos. El equipo fabricado cumple todos los requisitos y normas de seguridad.

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