Ligne Resoline pour traitement des scories d'aluminium
Une solution complète simple pour trier et nettoyer les scories non ferreuses
-
Industrie: métallurgie non ferreuse, recyclage
-
Matière première: scrories d'aluminium
-
Taille des matières premières: 2-40 mm
-
Productivité: 5 t/h
-
Composition fractionnaire du matériau obtenu:
-
Métal ferreux: 2-40 mm;
-
Métal non ferreux: 2-40 mm;
-
Non métallique: 2-40 mm.
-
Production de ferraille d'aluminium (aluminium métal)
-
Retour sur investissement rapide
-
3 projets achevés
-
Mise en service: à partir de 2019
Industries
La ligne de traitement des scories d'aluminium permet la production de déchets d'aluminium, purifiés des impuretés magnétiques (métaux ferreux) et des scories.
- Description du problème:
Le traitement des scories de métallurgie non ferreuses est une tâche urgente, dont la solution permet de remettre en reproduction des milliers de tonnes de métal actuellement perdues avec des décharges. L'introduction des principes d'une économie circulaire, la nature limitée des ressources naturelles et l'aggravation du problème de la sécurité environnementale déterminent ensemble la nécessité de rechercher des sources de matières premières secondaires, de les transformer et d'augmenter leur part dans la structure globale de la production.
Les scories d'aluminium se forment lors de la production d'aluminium primaire, d'alliages d'aluminium et de produits dérivés, ainsi que lors du traitement des scraps et des déchets d'aluminium. Les scories obtenues dans différentes industries diffèrent par leur teneur en aluminium, en oxyde d'aluminium et en fondant. En règle générale, les scories contiennent de 5 à 80 % d'aluminium sous diverses formes, du métal libre aux oxydes.
Sur la base des recherches menées en laboratoire, les spécialistes de l'ERGA ont développé une solution technologique optimale pour le traitement complexe des scories de production d'aluminium conformément aux exigences énoncées du Client. Une solution simple permet d'obtenir un produit à partir de matières premières prêt à être réutilisé dans la fusion et la reproduction, ce qui réduit la perte de métaux non ferreux.
- Solution clé en main automatique
La société ERGA a mis en œuvre une gamme complète de prestations allant de la conception à l'installation et à la mise en service d'un complexe de traitement des scories d'aluminium sur le site de production du Client.
Le séparateur ERGA DrumMag VF- EddyFlow utilisé dans le cadre du complexe est équipé d'un système de nettoyage automatique et vous permet d'extraire les déchets de métaux ferreux et non ferreux, qui pourront ensuite être vendus de manière rentable.
L'unité dispose d'un système de surveillance à distance REMOS intégré, qui permet de surveiller l'activité de la ligne, de détecter les temps d'arrêt d'urgence, de générer des rapports de temps de fonctionnement automatiques et de signaler le moment de la panne dans le temps.
- 2 étapes de séparation magnétique dans une unité
Le séparateur ERGA DrumMag VF- EddyFlow est composé d'un alimentateur vibrant, d'un tambour et de séparateurs à courants de Foucault installés en série sur le châssis porteur. L'alimentateur vibrant fournit une alimentation uniforme du laitier d'aluminium traité à la zone de séparation magnétique. De plus, le séparateur magnétique à tambour ERGA DrumMag extrait les inclusions ferromagnétiques du laitier initial, et le séparateur magnétique à courants de Foucault ERGA EddyFlow fournit un niveau élevé d'extraction de métaux non ferreux avec la production de produits commerciaux très liquides.
- Respect de l'environnement et sécurité
La ligne vous permet de séparer le produit d'origine en scories, déchets d'aluminium et impuretés magnétiques, sans utiliser de méthodes hydrométallurgiques et pyrométallurgiques pour le traitement des déchets de scories contenant de l'aluminium, ce qui est une solution plus respectueuse de l'environnement.
Tous les composants de la ligne ont non seulement une faible consommation d'énergie, mais contribuent également à réduire la consommation d'énergie dans la production ultérieure de métaux et d'autres matériaux, à augmenter le niveau de traitement et de retour des métaux à la production, à réduire la consommation de ressources naturelles et la quantité de scories pour l'élimination dans les décharges. L'équipement est fabriqué dans le respect de toutes les exigences et normes de sécurité.
- Vous avez un problème similaire ou vous n'avez pas trouvé ce que vous cherchiez?
Contactez-nous de n'importe quelle manière pratique, et nous trouverons la bonne solution pour vous.
