Línea Resoline para procesamiento de escorias de aluminio

La línea de procesamiento de escorias de aluminio produce chatarra de aluminio, libre de impurezas magnéticas (metal ferroso) y escoria.

• Problema:

El procesamiento de escorias no ferrosas es un problema urgente, cuya resolución permite el reuso de miles de toneladas de metal que actualmente se pierde en los residuos. La introducción de los principios de la economía de ciclo cerrado, la limitación de los recursos naturales y el agravamiento del problema de la seguridad medioambiental determinan la necesidad de buscar fuentes de materiales reciclables, de procesar y de aumentar su porcentaje en la estructura global de producción.

Las escorias de aluminio se producen durante la producción de aluminio primario, aleaciones de aluminio y sus productos, así como durante el procesamiento de chatarra y residuos de aluminio. Las escorias producidas varían en el contenido de aluminio, óxido de aluminio y fundente. Las escorias suelen contener entre el 5% y 80% de aluminio en diferentes formas, que varía desde el metal libre hasta óxidos.

Basándose en los resultados de los estudios de laboratorio, los expertos de ERGA desarrollaron una solución óptima para un procesamiento completo de las escorias de aluminio de acuerdo con los requisitos del cliente. Una solución sencilla permite obtener a partir de la materia prima inicial un producto apto para ser reutilizado en la fundición y reproducción, lo que reduce las pérdidas de metal no ferroso.

• Solución automatizada completa «llave en mano»

ERGA ha llevado a cabo una gama completa de servicios, desde el diseño hasta la instalación y puesta en marcha del sistema de procesamiento de escorias de aluminio en el sitio del cliente.

El separador ERGA DrumMag-EddyFlow que se utiliza en la linea está equipado con un sistema de limpieza automático y permite recuperar chatarra ferrosa y no ferrosa apta para una venta rentable en el futuro.

La planta lleva incorporado un sistema de monitoreo remoto REMOS, que permite supervisar el uso de la línea, identificar las tiempos de inactividad causados por emergencia, generar informes automáticos sobre el tiempo de funcionamiento y señalar la fecha de mantenimiento preventivo.

• 2 etapas de separación magnética en una planta

El separador ERGA DrumMag-EddyFlow consta con un alimentador vibratorio, un separador de tambor y un separador de corrientes de Foucault montados en serie en un bastidor de soporte. El alimentador vibratorio garantiza una alimentación uniforme de las escorias de aluminio a la zona de la separación magnética. A continuación el separador magnético de tambor ERGA DrumMag elimina las inclusiones ferromagnéticas de las escorias, mientras que el separador magnético de corrientes de Foucault ERGA EddyFlow asegura un alto grado de extracción de metales no ferrosos con la obtención de productos comerciales de alta liquidez.

• Respetuosa con el medio ambiente y segura

La línea permite separar el producto básico en escoria, chatarra de aluminio e impurezas magnéticas sin utilizar los métodos hidrometalúrgicos y pirometalúrgicos de procesamiento de la escoria de alúmina residual, lo que constituye una solución más respetuosa con el medio ambiente.

Todos los componentes de la línea no sólo tienen un bajo consumo de energía, sino que también contribuyen a reducir el consumo de energía en las otras fases de producción de metales y otros materiales, aumentan el nivel de reciclaje y el retorno de los metales a la producción, y reducen el consumo de recursos naturales el volumen de la escoria a almacenar en vertederos de residuos. El equipo fabricado cumple todos los requisitos y normas de seguridad.

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